斷橋鋁（lǚ）門窗以其良好的隔（gé）音（yīn）、隔（gé）熱、防水、防塵、防火等性（xìng）能，深受歡迎，今天就給大家分享一下斷橋鋁門窗（chuāng）的製作流（liú）程（chéng）：
型材進廠質量檢驗
一、要求（qiú）：表麵（miàn）清潔、色澤均（jun1）勻，不應有鋁屑、毛（máo）刺、起皮、腐蝕斑點、流痕及圖層缺陷。同一廠（chǎng）家（jiā）生產的同一批次的材料作為一批檢驗，每（měi）一批隨機抽取3%且（qiě）不得少於5件檢驗。但10支以下的最好是全檢（jiǎn）。
二（èr）、檢驗方法：在自然光線下觀察外觀。
配件（jiàn）認識
一、門窗配件：
門窗（chuāng）配件主要為五金（jīn）件、密封材料、輔助材料等。
1、五金件主要有：傳動執（zhí）手、旋壓執手、合頁（鉸鏈）、傳動鎖閉器、滑撐、插銷、鎖點、鎖閉（bì）器、滑輪及平（píng）開下懸係統（tǒng）等。
2、密封材料：膠條、毛條、密封塊、付檔、防風塊、膠水等。
二、五金入庫檢驗：
1、外觀質量：
產品形狀完（wán）好、表麵無裂痕、表麵光潔、無鋒棱毛刺及機械損傷；五金件抽檢本批次（cì）到貨（huò）數量總和的5%若抽檢不合格，應加倍抽檢。若仍不合格則判為（wéi）不合（hé）格。
直接發往工地的原材料由項目部負責人（rén）檢查驗（yàn）收，進公司的原材料由工廠質檢部門（mén）驗收。
2、檢查方法：在自然光條件下觀察。
型材計算
鋁合金門窗下料計算：
一、平開窗（chuāng）下料如下：
寬度（高度）尺寸L（H）=洞口尺寸-2x間隙尺寸。（其中，當外框為45度組角拚接時，其下料寬度（dù）和高度為外包寬度和高度。）
外包寬度=（L-2x外框料寬度-中挺料寬度+總搭接（jiē）量）/2
扇寬度總搭接量=2x（與邊框的搭接量+與中挺豎框的每（měi）邊搭接量）
扇的外包高度尺寸=H-2x外框（kuàng）料寬度+總搭接量
二、推拉窗下料計算：
外框（kuàng）高（gāo）度（dù）=洞（dòng）口尺寸-2x間隙尺寸，
豎向邊框尺寸=外框高度，
橫（héng）向外框下料尺寸=寬度-2x豎料裝備位置到外邊尺（chǐ）寸，
扇（shàn）寬度外包尺寸=（L-2x外框料寬+兩邊總搭接量）/2，
扇橫料長度=扇外包尺寸-2x豎料寬度+2x搭接量，
外扇豎料高度=外側導（dǎo）軌（guǐ）淨空間尺寸+上下搭（dā）接量，
內扇豎料高度=內側導軌淨（jìng）空間尺（chǐ）寸+上下搭接量，
（注：一般平開窗的扇框搭接量為6.5mm至8mm之間。推拉窗上下導軌的搭接量一般為7mm至10mm之間，實際情況需要測量具體型號的鋁型材。）
門窗生產工藝流程
一、推拉門窗生產工藝流（liú）程：
設（shè）計（圖紙優化）-型材訂購-下料-型材加工（gōng）（衝、壓、鑽、銑）-穿毛條-裝滑輪-外框（kuàng）組裝-裝玻璃-成品組裝-檢驗入庫-確認打單發貨。
二、平開窗生產工藝流程：
設計（圖紙優化）-型材訂購-型材下料-型材加工（gōng）（衝、壓、鑽（zuàn）、銑）-穿（chuān）膠條-插角（jiǎo）碼-框組角-裝合頁（或連動杆）-裝執手-裝玻璃-成品組（zǔ）裝-檢驗入庫-確認打單（dān）發貨。
型材下料
一、下料工序及注意事項：
1、檢查（chá）斷橋（qiáo）鋁門窗設備的運作和潤（rùn）滑，調整好尺寸限（xiàn）位，同時對型材檢查。
2、根據下單（dān）要求對型（xíng）材的顏色、型號、數量進行核對，對有缺陷的型材（cái），必須套料或（huò）退回（huí），並及時（shí）向負責人反映。
3、在下料時必須用（yòng）角度尺和卷尺對下的第一根（gēn）料進行首檢，要結合鋁型材的長（zhǎng）度，結合下料加工尺寸，合理套用（yòng）型材下料。長度的允許偏（piān）差為1±0.2毫米，角度偏差為∠±5度，加工毛刺應為≤0.2毫米。
4、下料時，應嚴（yán）格按照斷橋鋁門窗設備操作規程（chéng）進行，並做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作，抽查率不低於5%，數量少的不低於3件。
5、根（gēn）據（jù）型材的（de）斷麵（miàn）大小來調整鋸床的進刀速度，否則機器會損壞、鋸片會爆裂，工件會變形。
6、下料後的產品節後應按每工程、規格、數量進（jìn）行堆放並分層用隔層條隔開，防止型材表麵受損。
7、檢測工具：鋼（gāng）卷尺、萬能角尺、遊（yóu）標卡尺。
（注：無論（lùn）是領料還是下（xià）料都不能出現對型材（cái）進行抽、拉等容易劃傷型材表（biǎo）麵（miàn）的現象）
二、下料（liào）準備及設備
1、下料準備：根據優化（huà）後的（de）圖紙及流程卡，結合具體型材的長度，長短搭配合理用（yòng）料，優化用料，盡量減少料頭、廢料。
2、下料設（shè）備：
數顯雙頭精密鋸：該（gāi）鋸切割進（jìn）給運（yùn）動導軌采用進（jìn）口直線導軌副，切（qiē）割精度高，切割長度等參數采用數（shù）字顯示，工作效（xiào）率高、深受廣大門（mén）窗企（qǐ）業（yè）歡迎。
45度（dù）高效切（qiē）割鋸：45度固定尺寸切割，可切超大寬度型材，生產效率高、精度有保證。
重（chóng）型角碼切割鋸：數字（zì）顯（xiǎn）示切割數量，加工精度高，人工（gōng）隻需一次安裝型材（cái），所有的加工過程機器自動完成，生產效率高，適合門（mén）窗企業大（dà）批（pī）量規模化生產。
加工
一、推拉（lā）門窗
1、門窗框加工：
將框（kuàng）料劃線、敲眼、打眼、衝壓排（pái）水孔及（jí）框料接（jiē）口。
2、門窗扇加工：
將扇料用（yòng）端麵銑機器銑兩端、衝壓排水孔；
二、平開門窗
1、門窗框加工：
將扇料劃線（xiàn）、敲眼、打孔、銑筋、銑排水孔；
2、門窗內扇加工：
將扇料銑筋、銑鎖眼；
選擇相應的角碼，並按工藝要求尺寸切割。
敲（qiāo）眼時一定要注意，型材的兩頭要與料頭對齊，以免出現組裝的時候有上下高低差。
三、設備
1、鋁門窗組合端麵銑床：用（yòng）於鋁型材（cái）端麵的銑削加工，不同型材可通過上下、左右調整刀具來（lái）實現，從而（ér）縮短生產周期和降低成（chéng）本。此（cǐ）設備可（kě）用（yòng）於加強中梃型材（cái）的銑（xǐ）削。
2、高（gāo）速雙軸仿形銑：主（zhǔ）要用於鋁塑門窗孔、槽的仿（fǎng）型銑削，采用皮（pí）帶增（zēng）速、高（gāo）速銑削、氣動夾緊，可加工鋁塑門窗排水槽、滑輪孔、鎖孔、五金（jīn）件孔（kǒng）槽，一次夾（jiá）緊，可實（shí）現垂直和水平兩個方向的加工，使（shǐ）用（yòng）範圍廣、工作效率高（gāo）。
門（mén）窗組裝
鋁合金門窗的（de）組裝（zhuāng）方（fāng）式（shì）一般有：45度角對接、直角（jiǎo）對接和垂直（zhí）對接三種，部分推拉窗一（yī）般采用直角對接或者垂直對接，通常門窗采用45度角對接。
一、推拉門窗
1、門窗框組裝：
安裝（zhuāng）防撞塊、防風塊，型材截麵腔體安裝密（mì）封塊，接口處（chù）均勻打上（shàng）結構膠，直角拚接，上壓線。拚接（jiē）時注（zhù）意門窗的內外、上下方（fāng）向。
2、門窗內扇（shàn）組裝：
窗扇料穿毛條、下（xià）方安裝滑輪，安裝上下付檔（dàng），安裝鎖鉤，套內（nèi）扇玻璃，打（dǎ）螺絲組裝，打膠，翻膠。
二、平開門窗
1、門（mén）窗框（kuàng）組裝:
穿膠條，插角碼，打組角膠，拚接，上壓線（xiàn）。拚接及上壓線時注（zhù）意窗上下和（hé）開（kāi）啟方向。
2、門窗內（nèi）扇組裝：
穿膠條，套角（jiǎo）碼，打組角膠，組角拚接，安裝滑撐，安裝傳動杆，套內扇玻璃，打耐候膠，翻膠。
三、設備
下（xià）沉式（shì）重型組（zǔ）角機：本機適用於（yú）角碼（mǎ）結構型鋁（lǚ）門窗90度聯（lián）接，在傳統同步組角機的基（jī）礎上經過重新設計，加大了工作台麵，增（zēng）加了設備（bèi）的穩定性，同時內定位可降至工作（zuò）台（tái）下，便於組角時材料的取放。
