斷橋鋁門窗以其良好的隔音、隔熱、防水、防塵、防火等性能，深受歡迎，今天就（jiù）給大家分享一下斷橋鋁門窗的製作流程：
型材進廠質量檢驗
一（yī）、要求（qiú）：表麵清潔、色（sè）澤均勻（yún），不應有鋁屑、毛刺、起（qǐ）皮、腐蝕斑點、流痕及圖層缺陷。同一廠（chǎng）家生產的同一批次的材料作為一批檢驗，每一批隨機抽取3%且不得少於5件檢驗。但10支以下的（de）最好是全檢。
二、檢驗方（fāng）法：在自然光線下觀察外（wài）觀。
配（pèi）件認識
一、門窗配件：
門窗配件主要為五金件、密封材料、輔助材料等。
1、五金件主要有（yǒu）：傳動執手、旋壓（yā）執手、合頁（鉸鏈）、傳動鎖閉器、滑撐、插銷、鎖點、鎖閉器、滑輪（lún）及平開下懸係統等。
2、密封材料：膠條、毛條、密封塊、付檔、防風塊、膠水等。
二、五（wǔ）金（jīn）入（rù）庫檢驗（yàn）：
1、外觀質量：
產品形狀完好、表（biǎo）麵無裂痕、表麵光潔、無鋒棱毛刺及機械損傷；五金件抽檢本批次到貨（huò）數（shù）量（liàng）總和的5%若抽（chōu）檢（jiǎn）不（bú）合格，應加倍（bèi）抽檢。若仍不合格則（zé）判（pàn）為不合格。
直接發往工地的原材料由項目部負（fù）責人檢查驗（yàn）收，進公司的原材料由（yóu）工廠質檢部門驗收。
2、檢查方法：在自然光條件下觀察。
型材計算
鋁合金門窗下料計算：
一、平開窗下料如下：
寬度（高度）尺寸L（H）=洞口尺寸-2x間隙尺寸。（其中，當外框（kuàng）為45度組角拚接時，其下料寬度和高度為外包寬度和高度。）
外包寬度=（L-2x外框料寬（kuān）度-中挺料寬度+總搭接量）/2
扇寬度總搭接量=2x（與邊框的（de）搭接量+與中挺豎框的（de）每邊搭接量）
扇（shàn）的（de）外包高度尺寸=H-2x外框料寬度+總搭接量
二、推拉窗下料計算：
外（wài）框高度=洞口尺寸-2x間隙尺寸，
豎向邊框尺寸=外框高度（dù），
橫向外（wài）框下料尺寸（cùn）=寬度-2x豎料裝備位置到外邊尺寸，
扇寬度外包尺寸=（L-2x外框料寬+兩邊總搭接量）/2，
扇橫料長度（dù）=扇外包尺寸-2x豎料寬度+2x搭接量，
外扇豎料高度=外側導（dǎo）軌淨空間尺寸+上下搭接量（liàng），
內扇豎料（liào）高度（dù）=內側導軌淨空間尺寸+上下（xià）搭接量，
（注：一（yī）般平開窗的扇框搭接量為6.5mm至8mm之間。推拉窗上下導軌的搭接量一般為7mm至10mm之間（jiān），實際情況需要測量具體型號的鋁型材。）
門窗生產工藝流程
一、推拉門（mén）窗生（shēng）產工藝流程：
設計（圖紙優化）-型材訂購-下（xià）料（liào）-型材加（jiā）工（衝、壓、鑽、銑）-穿毛條-裝滑輪-外框組裝-裝玻璃-成品組裝-檢驗入庫（kù）-確認打單發貨。
二、平開窗生產工藝流程：
設計（圖紙優化）-型材（cái）訂購-型材下料-型材加工（衝、壓、鑽（zuàn）、銑）-穿膠條-插（chā）角碼-框組角-裝（zhuāng）合頁（或連動杆）-裝執手（shǒu）-裝玻璃-成品組裝-檢驗入庫-確認打單發貨。
型材下（xià）料
一、下料工序及注（zhù）意事項：
1、檢查斷橋（qiáo）鋁門窗設備的（de）運作和潤滑，調整好尺寸限位，同時（shí）對型材檢查。
2、根據下（xià）單要求對型材的顏色、型號、數量進行核對（duì），對有缺陷的型材，必須套料或（huò）退回，並及時向負責人反（fǎn）映（yìng）。
3、在（zài）下料時（shí）必須（xū）用角度尺（chǐ）和卷（juàn）尺對（duì）下的第一（yī）根料進行首檢，要結合鋁型材的長度，結合下料加工尺寸，合理套用型材下料。長度的允許偏差為1±0.2毫米，角度偏差為∠±5度，加工毛刺應為≤0.2毫（háo）米。
4、下料時，應嚴格按照斷橋鋁門窗設備操作規（guī）程進行，並做好首檢、中檢、尾檢的三檢工（gōng）作（zuò），抽查率不低於5%，數量少的不低於3件。
5、根據（jù）型材的斷麵大小（xiǎo）來（lái）調整鋸床的進（jìn）刀速度，否則機器會損壞、鋸片會爆裂，工件會（huì）變形。
6、下料後（hòu）的（de）產品節後應按每工程、規格、數量進行堆放並分（fèn）層用隔層條隔開，防止型（xíng）材（cái）表（biǎo）麵受損（sǔn）。
7、檢（jiǎn）測工（gōng）具：鋼卷尺、萬能角尺、遊標（biāo）卡尺。
（注（zhù）：無論是領料還是下料（liào）都不能出現對型材進行抽、拉等容易劃傷型材表麵的現象）
二、下料準備及設備
1、下料準備：根據優化（huà）後的圖紙及（jí）流程卡，結合具（jù）體型材的長度，長短搭配合理用料，優化用料，盡量減少（shǎo）料頭、廢料。
2、下料設備：
數（shù）顯雙頭精密鋸：該鋸切割進給運動導軌采用進口直線導軌副，切割精度高，切割長度等參（cān）數采用（yòng）數字顯示，工作效率（lǜ）高、深受廣大門窗企業歡迎。
45度高效切割鋸：45度固定尺寸（cùn）切割，可（kě）切超（chāo）大寬度型材，生產效率高、精度有保證。
重型角碼切割鋸：數字顯示切割數量，加（jiā）工精度高，人工隻需一次安裝型材，所有的加（jiā）工過程機器自動完成，生產效率（lǜ）高，適合門窗企業大批量規模化生產。
加工
一、推拉門（mén）窗
1、門窗框加工：
將框料劃線、敲眼（yǎn）、打眼、衝（chōng）壓排水孔及框料接口。
2、門窗扇加工：
將扇料用（yòng）端麵銑機器銑（xǐ）兩端、衝壓排（pái）水孔；
二、平開門窗
1、門窗框加工：
將扇料（liào）劃線、敲眼、打孔、銑筋、銑排水孔；
2、門窗內扇加（jiā）工：
將扇料銑筋、銑鎖眼；
選擇相應的角碼，並按工（gōng）藝要求尺寸（cùn）切割。
敲眼時一定要注（zhù）意，型材的兩頭要與料頭對（duì）齊，以免出現組裝的時候有上下高低（dī）差。
三、設備
1、鋁門窗組（zǔ）合端麵銑床（chuáng）：用於鋁型材端麵的銑削加工，不同型材可通（tōng）過上下、左右調整刀具來實現，從而縮短生產周期和降（jiàng）低成本。此（cǐ）設備可用於加強（qiáng）中梃型材的銑削。
2、高速雙軸仿形銑：主要用於鋁塑門窗孔、槽的仿型銑削，采用皮帶增速、高速銑削、氣動夾緊，可加工鋁塑門窗排水（shuǐ）槽、滑輪孔、鎖（suǒ）孔、五金件孔槽，一次夾緊，可實現垂直（zhí）和水平兩個方向的加（jiā）工，使用範圍（wéi）廣、工作效率高。
門窗組裝
鋁合金門窗的組裝方式一般（bān）有：45度角對接、直（zhí）角對接和垂直對接三種（zhǒng），部分（fèn）推拉（lā）窗一般采用直角對接或者垂直對接，通常門窗采用45度（dù）角對（duì）接。
一、推拉門窗
1、門窗框組（zǔ）裝：
安裝防撞塊（kuài）、防（fáng）風塊，型材截麵腔體安（ān）裝密封塊，接（jiē）口處均勻打上結（jié）構（gòu）膠，直角拚接，上壓線。拚接時注（zhù）意（yì）門窗的內外、上下方向。
2、門窗內扇組裝：
窗扇料穿毛條、下方安裝滑輪，安裝上下付檔，安裝鎖鉤，套內扇玻璃，打螺絲組裝，打膠，翻膠。
二、平開（kāi）門窗
1、門窗框組裝:
穿膠（jiāo）條，插（chā）角碼，打組角膠，拚接，上壓線。拚接及上壓線時注意窗上下和開啟方（fāng）向。
2、門窗內扇組（zǔ）裝：
穿膠條，套角碼，打組角膠，組角拚接，安裝滑撐，安裝（zhuāng）傳動杆，套內扇玻璃，打耐候膠，翻膠。
三、設備
下（xià）沉式重（chóng）型組角機：本機適用於角（jiǎo）碼結構型鋁門窗90度聯接，在傳統同步組角機的基礎上經過重新設計，加大了工作台麵，增加了設備的穩定（dìng）性，同時內定位可降至工作（zuò）台（tái）下（xià），便（biàn）於組角時材料的取放。
